Какой рейтинг вас больше интересует?
|
Главная / Главные темы / Тэг «reprap»
Как все начиналось - Мой первый опыт и ошибки в RepRap строительстве 2013-11-06 04:00:00
... в тему RepRap и с ... 3D Принтера RepRap. Удачи в RepRap строительстве!
+ развернуть текст сохранённая копия
Итак, сегодня я вам расскажу как я пришел в тему RepRap и с какими проблемами столкнулся при сборке первого своего 3D Принтера "Mendel Prusa i2".
 Пришлось в срочном порядке делать новую каретку из оргстекла.На фото вначале статьи видно сколько в итоге осталось покупных пластиковых деталей, они желтого цвета.
Совет: Когда покупаете комплект деталей для вашего 3D Принтера или заказываете их 3D Печать, убедитесь что комплект деталей из ABS пластика с заполнением не менее 40%, иначе рискуете поломать детали еще при сборке или они повыходят у вас из стоя при настройке принтера.
Следующим моим приключением было подключение шаговых двигателей к драйверам. Опыт с шаговыми двигателями у меня достаточный, так что определить пары для меня не проблема, но обозначение выводов на драйверах и материнской плате меня очень удивило. Так как оно не соответствует не одному из промышленных вариантов обозначения. Благо я заранее все электрические соединения сделал на клемниках, для удобства монтажа и наладки оборудования. Что и вам советую сделать.Изучив даташит на А4988 и схему драйвера я подключил шаговики. Все заработали кроме одного, рычал и стоял как вкопаный, регулировка тока не помогала. Начал искать причину. Сначала думал что шаговик неправильно подключен, но оказалось что драйвер не рабочий. И опять изучение даташита и схемы драйвера, проблема была определена - не работал подстроечный резистор тока, толи сам резистор толи дорожки к нему я так и не определил. Нашел у себя подстроечный резистор и впаял его в драйвер.На первое время проблема была решена, но на всякий случай я заказал в запас еще драйверов и как оказалось не зря. Через 2 недели отремонтированный драйвер умер окончательно.
Совет: При покупке шаговых двигателей уточните у продавца маркировку выводов по цветам или найдите даташит на этот тип шаговика. Покупайте драйвера шаговиков с запасом, мало ли что.
3D Принтер был запущен, и я начал разбираться с калибровкой, параметрами печати и попутно модернизировать принтер.Где-то через месяц у меня выгорел разъем питания нагревательного стола на плате. Разъем был штыревой, а ток приличный идет на стол, вот он и поплавился. Слава богу плата осталась не поврежденной. Впаял провода напрямую и поставил нормальный клемник.Потом умер хотэнд. Сначала начал забиваться, стали образовываться пробки и в конце концов сопло выдавило из PEEK корпуса. И опять ожидание пока приехали новые хотэнды.Совет: Позаботьтесь заранее о хорошем контакте проводов на нагревательный стол. Покупайте сразу запасные хотэнды.
И последнее. Я использовал компьютерный блок питания и вначале у меня очень долго грелся нагревательный стол, 25-30 минут до 100° и при дополнительном охлаждении печатаемой детали стол не мог удержать заданную температуру. Пошел купил более мощный и дорогой компьютерный БП хорошей фирмы, а он зараза вообще не захотел работать, срабатывала защита в БП и он начинал включаться/выключаться непереставая. Вернулся на дешевый китайский БП. Потом мне надоело это ожидание и я купил промышленный БП, теперь у меня стол греется до 100° за 8 минут.
Совет: Покупайте сразу хороший промышленный блок питания.
Вот такой вот у меня опыт самостоятельной сборки 3D Принтера RepRap.
Спасибо что дочитали до конца! Надеюсь мой опыт оказался вам полезен.
Удачи в RepRap строительстве!
При копировании ссылка на источник обязательна.
Тэги: reprap, ошибки, принтер
Уменьшаем разрешение модели для 3D печати на 3D принтере 2013-10-29 21:00:00
... >3d принтера RepRap не способна печатать ...
+ развернуть текст сохранённая копия
В процессе предоставления услуг 3d печати и изготовления 3d моделей для своего удовольствия, часто попадаются модели с очень высоким разрешением и соответственно очень большим размером файла. Физически механика 3d принтера RepRap не способна печатать в таком высоком разрешении и время затрачиваемое на нарезку слайсером огромное.В этой статье рассказывается как уменьшить размер и разрешение 3d модели при помощи такой замечательной программы как MeshLab.такую модель, сначала немного отмаштабировал в Netfabb чтобы 3d модель поместилась в рабочем пространстве моего принтера, но нарезка слайсером Slic3r на моем ноутбуке заняла 25-30 минут (не хватало оперативной памяти в 4ГБ). Далее я уменьшил время нарезки до 15 минут за счет указания Slic3r разрешения принтера Print Settings - Advanced - Resolution = 0.05мм, но мне показалось что это все равно слишком долго, особенно когда подбираешь параметры для новой 3d модели. Поэтому я начал искать способы уменьшения разрешения 3d моделей до нарезки в слайсере. Результатом этого поиска и стала эта статья.
Итак начнем!
Так как исходная модель в формате STL(ASCII), а MeshLab не всегда корректно открывает такие файлы, зачастую с ошибкой, поэтому рекомендуется при помощи Netfabb сконвертировать его в STL(BIN). Думаю это не должно составить труда, тем более что Netfabb русифицирован.Если вы еще не сделали этого, то загрузите и установите MeshLab и импортируйте вашу модель.
Из меню выберите Filters - Remeshing, simplification and construction - Quadratic Edge Collapse Detection. Если ваша модель текстурирована, существует также опция (with texture) которая хорошо справляется с этим, сохраняя ваши текстуры в правильном положении. Появится панель с несколькими опциями.
Target number of faces - Желаемое число граней.
Percentage reduction (0...1) - Если больше 0, то это число задает желаемый размер модели как процент от исходного значения.
Quality threshold: 1. - Введите значение между 0 и 1; чем больше значение тем сильнее MeshLab пытается прикрепиться к оригинальной форме модели. По документации не ясно какой результат дает использование максимального значения - по моим впечатлениям при 1 немного медленнее чем меньшие значения, но я вполне доволен использованием значения 1 с хорошими результатами.
Preserve Boundary of the mesh: Да - Процесс упрощения пытается не разрушать границы, таким образом выступающие края сетки остаются нетронутыми.
Boundary Preserving Weight: 1 - Важность границ во время упрощения. По умолчанию 1.0 значит что границы также важны как и все остальное. Значение больше 1 увеличивает важность границ и влияет на удаление вершин на границе.
Preserve Normal: Да - Выберите этот параметр чтобы остановить MeshLab от случайного переключения нормалей поверхностей. Пытается избежать эффекта переворачивания поверхностей и пытается сохранить исходную ориентацию поверхности. Единственный недостаток это увеличение времени обработки.Если при загрузке вы получили инвертированные нормали, попробуйте переориентировать их функцией Filter - Normals, Curvature and Orientation - Re-Orient all faces coherently (заметьте что это сработает только на неоднородных объектах).
Optimal position of simplified vertices: Да - Когда разрушаются края выбранной позиции вершины минимизирует текущую оценочную ошибку. Может отрабатываться некорректно (создавая зубья) в случае плоских поверхностей.
Planar simplification: Да - Добавляет дополнительное ограничение упрощения и пытается сохранить текущую форму треугольников. Может очень хорошо улучшить качество формы результирующих треугольников на совершенно плоской части сетки. Как и quality threshold влияет на соотношение точность/сложность.
Weighted Simplification: Нет - Не рекомендую использовать этот параметр.
Post-Simplification cleaning: Да - После упрощения добавляет дополнительный набор инструкция для очистки полученной сетки.
Simplify only selected faces - Упрощение применяется только для выбранного набора поверхностей.
Поэкспериментируйте с различными параметрами для конкретной модели и посмотрите на результаты.
Теперь модели нарезаются слайсером намного быстрее и без потери качества при печати на 3d принтере.
Приятной 3d печати!При копировании ссылка на источник обязательна.
Тэги: meshlab, reprap, печать, принтер, руководство
Исправление Моделей для 3D Печати 2013-10-15 20:00:00
Если 3d-сетка описанная в ...
+ развернуть текст сохранённая копия
Если 3d-сетка описанная в модели имеет отверстия, или края не выровнены (известны как non-manifold), тогда Slic3r может иметь проблемы при работе с ними. Slic3r попытается исправить проблемы которые сможет, но с некоторые проблемы находятся вне его компетенции. Если приложение жалуется что модель не может быть нарезана корректно, тогда есть несколько вариантов решения, некоторые описаны здесь и на момент написания являются бесплатными.Basic версию. Эта версия включает модуль исправления сетки, который может помочь устранить различные появляющиеся проблемы. Самую последнюю версию вы можете найти на Netfabb wiki, ниже приводится краткий обзор.
Netfabb Studio: Исправление моделей.
- Запустите Netfabb Studio, и загрузите проблемный STL файл, или через меню File или перетягиванием на рабочее пространство. Если Netfabb обнаружит проблему, он покажет предупреждающий красный знак в нижнем правом углу.
- Чтобы запустить скрипт исправления, выберите деталь, а затем либо кликните по значку с красным крестом, либо выберите из контекстного меню Extras->Repaire Part. Это откроет вкладку исправления детали и покажет статус модели.
- Вкладки Action и Repair script предлагают несколько сценариев исправления, которые могут быть применены вручную, однако в целях этого обзора выберем Automatic repair скрипт, который исправляет большинство проблем.
- Кнопка автоматического исправления предлагает две опции: Default и Simple. Выбор Default помогает в большинстве случаев. Нажмите execute чтобы запустить скрипт.
- Когда модель исправлена, исправления должны быть применены нажатием Apply repair, выбрав следует ли заменить существующую модель или нет.
- Модель можно затем экспортировать выбрав Export part -> As STL из контекстного меню.
- Если Netfabb все еще найдет ошибки в экспортируемой детали, тогда он даст возможность применить дополнительные исправления перед экспортом.
 Netfabb Studio: Экспорт модели.
Netfabb Cloud Service
Netfabb также предлагает web-сервис, где можно загрузить STL файл, чтобы он был проверен и исправлен.
Netfabb Cloud Сервис.
- Зайдите на сайт http://cloud.netfabb.com
- Выберите STL файл для загрузки используя предложенную кнопку.
- Должен быть указан email адрес, чтобы проинформировать вас когда обработка закончится.
- Выберите какая должна быть система измерения, метрическая или дюймовая.
- Прочтите и примите условия предоставления услуг, и потом кликните Upload to Cloud.
- Когда сервис проанализирует и исправить файл, вы получите email с ссылкой для загрузки исправленного файла.
FreeCAD
FreeCAD это всеобъемлющая и бесплатная CAD программа, которая включает mesh модуль, в котором может быть сделано исправление вырожденных моделей. Следующие шаги в общих чертах покажут как проанализировать и исправить проблемную модель.
FreeCAD исправление модели.
- Запустите FreeCAD и из появившейся стартовой страницы выберите Working with Meshes.
- Загрузите модель претянув и бросив на рабочее пространство или через меню File. Небольшое сообщение в нижнем левом углу покажет имеет ли загруженная модель проблемы.
- Из меню выберите Meshes->Analyze->Evaluate & Repair mesh чтобы открыть параметры диалога исправления.
- В меню настроек диалога выберите загруженную модель, затем запустите анализ нажав кнопку Analyze для каждого типа проблемы, или выберите Repetitive Repair в нижней части, чтобы запустить все проверки. Если соответствующая проблема обнаружена то кнопка Repair станет активной.
- Для каждого желаемого исправления нажмите кнопку Repair.
- Очень важно просмотреть какой эффект производит скрипт на модель. Возможен случай когда скрипт разрушает модель, больше чем исправляет, например удаляя необходимые треугольники.
- Экспортируйте исправленную модель через Export меню настроек или из контекстного меню.
Оригинал статьи
Перевел Виталий Петербок. При копировании ссылка на источник обязательна.
Тэги: freecad, netfabb, reprap, studio, печать, принтер
10 мифов о домашней 3D Печати 2013-10-12 19:30:00
+ развернуть текст сохранённая копия
Интерес к 3D печати растёт с каждым днём. Становится всё больше людей, которые хотя бы слышали о 3D принтере. Всё больше людей, которые покупают 3D принтер себе домой. Но домашняя 3D печать до сих пор утопает в мифах.FDM. Поэтому все мифы будут касаться именно этой технологии и актуальны только на момент написания статьи. Будущее рядом, и невозможное сегодня станет возможным завтра.
Итак, 10 мифов о домашней 3D печати, которые я часто слышу
1. Можно напечатать всё что угодно
Это не совсем так. При должной сноровке действительно можно напечатать многое, но есть свои ограничения:- Печать ограничивается разрешением печати.
Невозможно напечатать мелкие детали, которые меньше, чем размер сопла. Помимо того, возникает проблема, когда предыдущий слой не успевает остыть и сверху на него кладется новый. От этого страдает геометрия объекта. Частично эта проблема решается принудительным охлаждением предыдущего слоя потоком воздуха.
- Размерами и геометрией объекта.
Если модель имеет нависающие элементы, то необходимо печатать поддерживающие конструкции. Поддержки достаточно сложно удалить, если они печатаются тем же материалом, что и основная модель. Это портит и так не идеальную поверхность.
Также необходимо чтобы у модели было плоское основание, иначе произойдёт отклеивание от поверхности рабочего стола. Если основание модели неплоское или очень мало в размерах, то модель печатается на специальной подложке – рафт. При удалении рафта также портится поверхность.
- Максимальными габаритами поля печати.
Существует рабочее поле печати. Модель превышающую по габаритам максимальные размеры поля печати за один раз не напечатать. Выход из этой ситуации один – нужно разрезать модель, печатать по кускам и напечатанные куски склеить.
2. Можно печатать механизмы в сборе
Механизмы в сборе, например болт на который накручена гайка, действительно возможно. Но только не для FDM технологии. Совсем не та точность. Гайка и болт сплавятся между собой. Гораздо проще печать тот же болт и гайку по отдельности.
Хотя, есть модели машинки с крутящимися колесами и свистка с шариком внутри, который отламывается отверткой. О полноцветной печати дома пока можно забыть. Печать двумя (или более) цветами возможна, но нужно либо несколько печатающих головок, либо менять пруток во время печати, либо красить сам пруток. Есть эксперименты по смешиванию цветов, но они не позволяют получить резкого перехода цвета. 4. Напечатанная деталь непрочнаяКонечно, напечатанная модель будет уступать в прочности точно такой же литой модели.
Прочность напечатанной детали зависит от того, куда приложена сила: вдоль слоев или поперек. В целом это напоминает древесину, прочность которой также зависит вдоль или поперек волокон приложена сила.
Кроме того, прочность зависит от процента заливки детали. Напечатанный «кубик» 20х20х10мм со 100% заливкой довольно сложно расколотить молотком. К тому же все слышали про напечатанный пистолет. 5. Напечатанным моделям не нужна обработкаПоверхность напечатанной модели совсем не идеальна: заусеницы, ребристость, наплывы. Для сглаживания поверхности применяют механическую (зашкуривание, срезание заусенец) и/или химическую обработку (ванна с растворителем). 6. Безотходная технологияВ отличие от фрезера отходов существенно меньше. Ведь объект создается не путем убирания лишнего из цельного куска материала, а путем наращивания.Все же отходы всё равно будут:- Пластик имеет свойство вытекать из сопла во время простоя
- Процент брака может быть очень высок (особенно в начале пути 3D-печатника)
- Когда заканчивается катушка пластика, остается хвостик, которого не хватит для печати чего-нибудь полезного
- Поддержки, подложки, юбки, которые потом срезаются с напечатанной модели
7. Принтер дешев или наоборот дорогКонечно, собрать принтер самому гораздо дешевле. Вполне можно уложится в 15-25 тыс. рублей. Но этот вариант подходит тем, у кого есть время. Т.к. часть деталей придется заказывать из-за границы. Принтеры собираются вручную в частности из-за этого они дороги. Но стоимость падает и будет продолжать падать.Опять же у всех разные возможности и для кого-то 40тыс руб. не деньги. 8. Всё просто! Подключил и печатайЭто самое большое заблуждение. Какой бы ни был принтер за 150 тыс. рублей или за 20 тысяч всё равно придется «плясать с бубном». Если принтер будет откалиброван, то придется подбирать настройки слайсера. Для хорошей печати нужно поднабраться опыта. У меня на это ушло около полугода, вместе с постоянными доделками своего принтера. 9. На 3D печати можно сделать неплохой бизнесХочу огорчить тех, кто гонится за деньгами. Огромной прибыли не будет, т.к. нет большого спроса. Соревноваться с многотиражной продукцией не имеет смысла. Куда проще и дешевле купить зайдя в магазин, чем это печатать. Печать подходит для персонализированных объектов (например, кружка с вашим именем), мелкосерийного производства (если весь тираж обойдется дешевле, чем форма для отливки), прототипирования (для чего вначале и применялась 3D печать). Опять же качество поверхности оставляет желать лучшего. И без постобработки деталь не будет иметь товарный вид.
10. Еще немного и 3D принтер будет у каждогоЧтобы что-то напечатать, необходима модель. И тут пользователь принтера стоит перед выбором печатать готовые модели или моделировать самому. Среднестатистический пользователь навыками 3D моделирования не обладает. Печатать чужие модели? Надоест, нет нужной модели.
И он бы заказал эту 3D модель где-нибудь, но тогда можно заказать и печать.
В общем зачем покупать швейную машинку и шить себе рубашку, когда ты этого не умеешь и проще/быстрее (иногда и дешевле) заказать в ателье.
Кроме того у 3D печати еще достаточно много проблем, чтобы рядовой пользователь не смог с ними справиться. Но, поживем — увидим… Выложено с одобрения автора, оригинал статьи взят отсюда.
Тэги: reprap, мифы, печать, принтер
3D-принтер RepRap – устройство способное к самовоспроизведению 2013-10-05 11:34:33
Обратите внимание на свой персональный компьютер, и мысленно добавьте к нему 3D-принтер. Представьте ...
+ развернуть текст сохранённая копия
Обратите внимание на свой персональный компьютер, и мысленно добавьте к нему 3D-принтер. Представьте, что вместо привычных распечаток он выдает реальные материи, которые можно ощупать. ЭтиЧитать дальше ›
Тэги: reprap, купить, оборудование, полиграфическое, принтер, цена
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8
Главная / Главные темы / Тэг «reprap»
|
Взлеты Топ 5
Падения Топ 5
|
