3D-принтеры сегодня! Голосов: 1 Адрес блога: http://3dtoday.ru Добавлен: 2014-04-22 17:41:45

Автомат аварийной остановки 3D принтера.

2017-06-28 11:45:20 (читать в оригинале)

При замене катушек с нитью для 3D печати, или реже заводского брака, не редко бывают случаи переплетения нити и запутывания её на катушке в узел. Это может привести к повреждению механических частей принтера, экструдера или даже к изгибу направляющих осей принтера.


Чтобы этого избежать я разработал систему аварийной остановки принтера, так как ничего подобного в сети я не нашёл (если я ошибаюсь поправьте меня).



Установить систему остановки можно на любой FDM, FFF 3D принтер .
Состоит система из корпуса, коромысла, пружины, механического концевого выключателя, регулирующего винта.
При переплетении нити на катушке, подпружиненное коромысло за счет увеличения усилия нажимает на механический концевой выключатель и принтер автоматически останавливается. Когда нить освобождается пружина возвращает коромысло в исходное состояние.
Регулировкой винта снизу корпуса можно уменьшать или увеличивать порог срабатывания (регулируя усилие на пружину).
Коромысло 2х видов с роликом и без ролика, кому как удобнее.

Концевой выключатель



Концевой выключатель устанавливается внутрь корпуса



Выходы с концевого выключателя подключаются к контактам RESET на управляющей плате принтера.



Нить 3D принтера от катушки заправляется в экструдер через устройство автоматического отключения.



На этом фото первая версия без регулировки усилия пружины.

Система у меня безупречно отработала 2 года и за это время не раз выручала меня, останавливая принтер в критических случаях. А совместно с моей катушкой из статьи http://3dtoday.ru/blogs/alex3734/retaining-filler-to-the-coil/ все проблемы решаются переплетения филамента решаются полностью.

Как всегда делюсь моделью с вами http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/raznoe/avtomat_avariynogo_otklyucheniya_printera/ .

Всем успехов и без аварийной печати.

#3DFINT
Подробнее...

---

Wanhao D7............вторые блины!

2017-06-28 11:44:44 (читать в оригинале)



Обещал поделиться результатами опытов печати на принтере WANHAO D7.
Выполняю своё обещание))))

В общем, пришёл ко мне полимер от Владимира, полимер красного цвета, смотрится очень красиво, да и ведёт себя лучше. Этот полимер не так сильно расширяется при засветке, как родной полимер, который шёл с принтером.
Пока у полимера есть небольшое несоответствие с принтером WANHAO D7. Есть несовместимость с покрытием платформы, полимер, почему то не хочет прилипать к покрытию или наоборот покрытие отталкивает молекулы полимера...........)))
Некоторые пользователи сразу сняли это покрытие с платформы, а я решил пока повременить.
В общем, пока надо просто увеличить время засветки первых слоёв.
И так покажу несколько сборок фотографий с увеличенным фрагментом тестовой пластинки, напечатанные разными пластиками и разными режимами.
Три фрагмента.
1 Полимер WANHAO ( белый)
слой 0.05
время засветки первых слоёв 100 сек
остальные слои 20 сек
2 Полимер от отечественного производителя
Слой 0.05
Засветка первых слоёв 180 сек
засветка остальных 15 сек
3 Полимер от отечественного производителя
слой 0.05
засветка первых слоёв 180 сек
засветка остальных 11 сек


По этим фото видно, что полимер от WANHAO расширяет границы слоя и причём сильно. Снижение времени не принесло сильных изменений, когда поставил 8 секунд на слой, у меня ни чего не напечаталось (сильно не утверждаю это может была и другая проблема, но проверять пока не буду, так как это полимер жутко вонючий)
Между двумя оставшимися образцами разница небольшая есть, при сокращении времени засветки границы слоя тоже не так расширяются, мелкие детали не заплывают.
В общем, есть куда ещё стремится!
Ну и как же без БАШЕНОК!
Да, да........башенки будем печатать которые 24 мм высотой.
Я готовил пост про печать этих башенок на FDM принтере соплом 0.2 мм, но как-то время ушло, были уже и танки и много ещё чего, и я остыл к этому посту, но тут появилась возможность сравнить две технологии!
Вот это уже интересно!
И так поехали
Действующие лица в этой пьесе:


Красная башня......Полимер от отечественного производителя, слой 0.1 время засветки 11 сек время печати 1 час 40 мин.
Белая башня........Полимер WANHAO слой 0.1 время 15 сек
Синяя башня....PLA FDplast слой 0.1 (остальное не помню, где то записывал, но потерял)
Дальше будет просто обзор из фотографий. Персонажи отдельно и парами.
Парами старался расположить в одинаковом ракурсе.


В общем, по фотографиям всё видно, белый пластик немного замыливает модель, красный печатает более чёткие формы, FDM технология немного "паутинит" и не может печатать хорошо верхние грани, но всё таки, сильно не уступает технологии LCD SLA
Но это касается именно этого масштаба и таких форм.
Это просто ещё одна фотография с участниками не состоявшегося поста.
Башни на заднем фоне 70 мм и 50 мм.


А это фото специально для уважаемого коллеги SKY.
Ему надо обязательно с монеткой и ещё он видит определённые блики.
(хотя на белой башне так и не смог поймать блик)

Вот так я провожу своё свободное время.
Очень поучительно и занимательно.

Подробнее...

---

HBot из Польши

2017-06-28 09:10:29 (читать в оригинале)


Технические характеристики:

• Материал, используемый для 3D печати: PLA, ABS, ABS, ASA, HIPS, H-WOOD, PET-G, H-GLASS, TPU.
• Область печати: 300 x 300 x 300мм;
• Высота слоя: от 50 мкм;
• Диаметр нити: 2,85мм;
• Точность позиционирования экструдера: 0,1 мм;
• Диаметр сопла: 0,2 мм, 0,4 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм;
• Скорость печати: до 150 мм/с;
• Наличие подогреваемой платформы: Есть,
• Мощность нагревательного элемента платформы: 300 Вт;
• Количество печатающих головок: 1;
• Подключение 3D принтера к компьютеру: USB, SD;
• Поддерживаемые форматы файлов: STL, OBJ, AMF;
• Потребляемая мощность: 480 Вт;
• Питание: 110 – 230 VAC ( ± 10%);
• Габариты: 560 х 570 х 700 мм;
  

HBot имеет большую область печати 300x300x300мм. Это позволяет ему создавать достаточно крупные изделия. Закрытый корпус и подогреваемый стол, позволяют печатать пластиками с высокой усадкой(ABS).

Корпус

Механика

Качество сборки можно оценить по фото.

По осям X Y используется вал 12мм что тоже является достаточно серьезным решением.

Экструдер

Стол

Второе — лак DIMAFIX. Это решение еще в России широко не встречалось.

Ниже на фото меню настроек — SETUP. Как можно увидеть, кроме меню калибровки нагреваемого стола (о котором мы рассказывали ранее), присутствует меню для смены сопла.

Меню смены сопла

Печать

Небольшой ролик о процессе печати, с которым вы можете ознакомиться.




Ниже примеры напечатанных на 3D принтере HBOT 3D F300 изделий.

Общие впечатления

Какие наши личные впечатления о принтере?

Качественно собранное, профессиональное оборудование. Использование комплектующих, произведённых в Европе, сразу оставляет впечатление о том, что это не дешевая поделка, а создано для серьезной работы. Общая продуманность конструкции, и удобство использования, дают понять, что производитель создал законченный продукт, готовый к работе «из коробки».

Нам лично, принтер очень понравился. Свое мнение, читатели, могут составить по фото, на которых мы старались показать самые интересные решения конструкторов.

Наша компания уже занимается подписанием дилерского соглашения с заводом изготовителем. В ближайшее время оно будет подписано. Заказы на данное оборудование принимаются. Ориентировочный срок поставки — 25 рабочих дней. Оформить заказ можно либочерез наш сайт или по электронной почте sales@3dtool.ru



Подробнее...

---

Кукольный домик

2017-06-27 22:02:38 (читать в оригинале)

Снова дратути. Приветствую, товарищи. Небольшой пост не о 3д-принтерах, а о творчестве в рамках работы. Правда, прошло уже около полугода, но пост написать решился сегодня. Боги.. судьба.. Так уж вышло, что я работаю на мебельном производстве инженером-конструктором. И в мои обязанности кроме проектирования входит написание управляющих программ для станков с ЧПУ(фрезерных). В общем, приходит как-то начальник: "Короче, директор хочет подарок для внучки председателя концерна..." и сует мне фотку кукольного домика. С деревом работаем, чо не осилим штоле? Ху.. Не вопрос. Габариты желают 1200х1000х360
Сажусь за проектирование. Перед этим консультируюсь с сотрудницей, у которой растет дочка и есть в наличии микро-особняк кукольный домик. Уточнив нюансы по эксплуатации, выбираю материал фанеру 10мм и 6мм. Через некоторое время вырисовывается эскиз. И тут приходит мысль: "Надо бы сделать домик быстро-сборным с пазами". Ну практично же, учитывая габариты - не очень удобно такой перемещать в сборе. Решено. Переделываю. На случай фейла невозможности сборки - выполняю контрольную 3д-модель. Вроде бы, все ОК.



Согласовываю с руководством эскизы и сажусь за написание программ для ЧПУ. Плоское фрезерование не вызывает затруднений особенно при наличии готовых моделей - контура вытягиваются на ура. Программы готовы. Несущая конструкция будет 10мм, весь декор - 6мм.



Можно идти домой к станку. Когда я скинул программы на станок и начал работу, рабочие недоуменно крутили пальцем у виска активно интересовались, что за придурь оху...восхитительная идея на этот раз? Узнав о моих целях, отходили и снова крутили пальцем у виска восхищались идеей использования станка с рабочим полем 3060x1260 для раскроя фанеры кукольного домика и руководством фабрики.



После того, как все детали готовы - отдаю на участок шлифовки и в отделку. Ну а далее сборка - собирался домик как и задумано - без участия крепежа, за исключением рамок окошек(они были взяты на клей типа "жидкие гвозди". При желании - конструкция фиксируется парой шурупов. Вот такой вышел подарок.





P.S. Вроде бы все понравилось руководству. Однако через пару дней получил порицание за то, что написал в документации "детский домик" вместо "кукольный", а это типа дополнительные требования к стандартам детской мебели, в общем. Бюрократы сраные.
Подробнее...

---

Прошиваем Arduino через Raspberry Pi

2017-06-27 21:53:12 (читать в оригинале)

>> - вводим в терминал, то что сразу после символов
# - комментарий, вводить не надо

1. Подключаемся к Raspberry через SSH. К примеру, используя Putty.

SSH
>> pi # Водим логин
>> raspberry # Водим пароль
>> mkdir marlin # Создаем папку для дальнейшей работы
>> cd marlin # Заходим в созданную папку

2. Установка FTP сервера на Raspberry. Если у Вас установлен ftp сервер, пропустить.

>> sudo apt-get update # Подготавливаем к обновлению утилит
>> sudo apt-get upgrade # Обновляем утилиты. Полезная процедура, но долгая.
>> sudo apt-get install proftpd # Устанавливаем ftp сервер
выбираем Standalone Mode
>> service proftpd status # Смотрим статус утилиты. Должно быть зеленым написано “active (running)”



3. Генерируем и передаем HEX-файл Marlin.ino.hex

NOTEPAD
@echo off # Выключаем эхо
color 0A # Делаем терминал зелененьким =)
echo user pi> ftpcmd.dat # Создаем файл ftpcmd.dat и записываем логин
echo raspberry>> ftpcmd.dat # Записываем в файл пароль
echo bin>> ftpcmd.dat # Передача в бинарном виде
echo cd marlin>> ftpcmd.dat # Команда перехода в папку
echo put Marlin.ino.hex>> ftpcmd.dat # Команда передачи hex-файла
echo quit>> ftpcmd.dat # Команда выхода
ftp -n -s:ftpcmd.dat 192.168.1.125 # Запускаем ftp клиент, с выполнением созданного файла. Вводим свой # ip-адрес Вашего OctoPrint
del ftpcmd.dat # Удаляем файл ftpcmd.dat
pause # Оставляем окно открытым, можно удалить эту строчку


4. Установка AVRDUDE и прошивка

Заходим обратно в SSH клиент.

SSH
>> ls -la # Смотрим и убеждаемся в наличии переданного файла
>> sudo apt-get install avrdude # Устанавливаем утилиту avrdude
>> avrdude -v # Выводим версию утилиты. Должна быть 6.1 или старше
>> nano FlashMarlin.sh # Создаем в текстовом редакторе nano скрипт FlashMarlin.sh



NANO
#!/bin/bash # Запись выполнения скрипта
sudo service octoprint stop # Останавливаем OctoPrint
avrdude -C /etc/avrdude.conf -p atmega2560 -c wiring -P /dev/ttyUSB0 -b 115200 -D -U flash:w:./Marlin.ino.hex:i # Прошиваем hex-файл
sudo service octoprint start # Запускаем OctoPrint
echo “Flash is end!” # Выводим сообщение

Закрываем с помощью Ctrl+X и соглашаемся с сохранением Y. Для понимания, расшифруем главную строчку:

avrdude – вызываем утилиту
-C /etc/avrdude.conf – подгружаем файл конфигурации avrdude
-p atmega2560 – выбираем процессор
-c wiring – выбираем программатор
-P /dev/ttyUSB0 – указываем порт, к которому подключена Arduino (USB)
-b 115200 – указываем скорость передачи данных (115200 бод)
-D – не стираем память перед записью
-U flash:w:./Marlin.ino.hex:I – указываем что делать и с чем, i – тип файла “Intel HEX”

SSH
>> sudo chmod +x FlashMarlin.sh # Разрешаем исполнение скрипта
>> ./FlashMarlin.sh # Прошиваем!

Если все правильно сделано, то должны пробежать три линии загрузки и запись: «avrdude done. Thank you.»



Таким образом, мы создали все необходимые инструменты для дистанционной прошивки. При последующих прошивках, делаем следующие действия:

1. Компилируем и получаем HEX-файл
2. Перемещаем HEX-файл в папку с батником SendMarlin.bat
3. Выполняем SendMarlin.bat
4. Выполняем FlashMarlin.sh

Надеюсь будет полезным. Если есть вопросы - с радостью отвечу.

Я в ВК: https://vk.com/photo.mickey
Подробнее...